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《热电偶》、「热电阻」、『双金属温度计<等>热工仪表用于工业管』道中进行温度的测量时，{一般情况下都要配用温度}计套管。『因』此，‘温度计套管的合理选用对于保证测温精度’、响应速度及安全使用， 起到了至关重要的作用[。
（对于套管来讲）， 一般要求[它既能迅速准确测温，{又有足够的强度}。【但在实际中】， 提高测量质量[， 将要[减弱强度。{反之}，“增加强度”，（将会降低测量）质量。
{主要}体现于下表：
根据现场实际情况分析，<导致保护套管损坏的原因>主要有以下几方面：
· 流体冲击大[，【载荷过】大，「所产生的应力超过了材料本身的许用应力」。
·【套管自然频率和流体的激励】频率接近，{产生共振}。
·【套管本身存在加工缺陷】，{导致应力集中}，『造成断』裂。
·（由于腐蚀和磨损造成损坏）。
「对于」加工缺陷，可通过探伤的检测手段，有效避免有缺陷的套管应用于现场。〖由〗于腐蚀和磨损造成的损坏，『可通过选用合理的保护管材质进行克』服。『因』此，「对温度计套管进行受」力和振动核算是保证套管安全使用的关键。
1）《套管制作工艺的选择》
‘套管制作有’两种工艺：【一为钢管焊接式】，『一为整体钻孔式』。
<钢管焊接式为钢管一端封堵成形>，『套管一般壁较』薄，内孔较大，『因』此抗压能力不高，（最多只能到）6.4MPa。（如果套管安装在管道上），‘即使操作压力很小’，‘但由于流体流速较大’，‘套管也会在冲击力的振动下发生断’裂损坏，〖比如循环水泵出口位置的套管〗，「如果选择不当」，【极易发生损坏】，‘甚至事故’。“同时”，‘因钢管内孔均较大’，『因』此套管内部存在更多的导热间隔，（造成测量反应速度慢）。
（整体钻孔式为实心棒料钻孔成形），「套管内」孔小，（与测量元）件紧密配合，『因』此，<反应速度快>，《抗振》效果好。《且抗压能力高》，“可达到”30MPa《以上》。
〖根据上述两种工艺的优缺点〗，〖对于套〗管工艺， 推荐选用整体钻孔套管[。
{目前}，「国内最先进的」钻孔技术采用单端深盲孔整体钻孔工艺，【套管内孔直径仅为】Φ6.5mm，（与国际标准的）Φ6mm〖测量元件实现〗完好的配合。
2）{套管形式的选择}
（在相同长度下），『锥形套管比直形套管具有更高的自然频率』，『因』此抗流体冲击能力和抗振能力更强。“并且因锥形套管的前端直径比直形套管”的前端直径更细，『因』此保证了更快的反应速度。
{根据上述两点阐述}，『对于套管形式』，《推荐选用锥形》套管，<且大小端直径差不小于>6mm。
3） 套管直径的选择[
〖根据〗压力<等>级的不同，‘套管直径也应合理选用’，〖如用于中低压场合的〗套管直径可选用大小端直径Φ25/19mm，‘用于高压场合的套管直径可选用大’小端直径Φ32/21mm<等>。
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